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活性纳米碳酸钙生产

活性纳米碳酸钙生产

碳酸钙在涂料中的应用

碳酸钙是涂料生产中重要的填充剂。碳酸钙在漆膜中起骨架和底材（钢板、木质）的填平作用，增强漆膜沉积性和渗透性。尤其用于金属防锈底漆中，它与金属表面形成氢键，增加其漆膜附着力，并可吸收氢离子以阻止金属形成微电池的腐蚀倾向。

另外，碳酸钙的面朝候性好，具有耐磨损、低电解液含量、PH值稳定效应、可提高耐腐蚀性能和涂料的流变性等。粗级别碳酸钙限用于腻子、填孔化合物、金属的底漆及其他产物，它们需要高颜料量、流动性及粗的表面；中等粒级的碳酸钙用在建筑涂料及室内无光或半光漆上；另外碳酸钙具有很好的节能减排意义，用于水性涂料可提高遮盖力，有助于涂膜的稳定性，有效减少了挥发性**化合物的排放。细粒级的碳酸钙主要是沉淀碳酸钙，用于印刷油墨。

活性纳米碳酸钙生产

活性碳酸钙特点

（1）外观：白色粉末、无毒、无味、无刺激、不燃、不爆、折光率低、易于着色，不溶于水，在空气中稳定。

（2）该产品经过活化处理后，分子结构改变、粒度分布均匀，呈较强的疏水性。

（3）具有白度高、流动性好、光泽度好、分散均匀、填充量大等特点。并有好的润滑性、流动性、分散性和**性。

（4）与橡胶、塑料的分子间亲和力强、填充量比普通碳酸钙可多填充2-5倍至数倍，综合生产成本明显降低。

活性纳米碳酸钙生产活性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同, 但在碳化这一工序中应严格控制条件, 使生成微细的碳酸钙颗粒, 再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合, 其配比约7.5左右, 于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧, 二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔, 生石灰进消化槽, 用80-90℃ 的热水充分消化, 制成浓度约9%的乳液, 进入碳化塔, 通二氧化碳进行碳化, 当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂, 对生成的碳酸钙进行表面处理。粒度优势：轻质碳酸钙的自身粒度比较细，一般轻松可以达到2500目作用，这类粒度正是PVC需要的，可以满足PVC管材和型材的性能需要。

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